Denizli, havludan bornoza, ev tekstilinden hazır giyime kadar Türkiye'nin tekstil merkezlerinden biri. Bu sektörde orta ölçekli bir firmanın en sık sorduğu soru şudur: "Bu sipariş şu an nerede?"
Kumaş geldi mi? Kesim bitti mi? Fasona giden adetler döndü mü? Ütü-paket hangi aşamada? Bu soruların cevabı çoğu zaman bir kişinin hafızasında, bir defterde ya da WhatsApp gruplarında dağınık durur.
Bu yazıda bir tekstil işletmesinde sipariş ve üretim takibinin nasıl tek kayda toplanabileceğini anlatıyoruz. Yaklaşımı, doğal taş sektöründe kurduğumuz ve bugün kullanılan Faba Stone ERP sisteminden aktarıyoruz: ürün farklı olsa da sipariş, üretim partisi, etiket ve sevkiyat mantığı aynıdır.
1. Sipariş kırılımı
Tekstilde bir sipariş tek satır değildir: model, renk, beden ya da ölçü kırılımı, adetler ve teslim tarihi vardır. Sistemde sipariş bu kırılımla açılır; her kırılımın ihtiyaç duyduğu kumaş, iplik ve aksesuar miktarı hesaplanabilir.
2. Malzeme ihtiyacı ve stok
Siparişin kumaş ve aksesuar ihtiyacı stokla karşılaştırılır; eksik olan satın almaya düşer. Gelen kumaş toplar hâlinde etiketlenip depoya alınır. Hangi topun hangi siparişte kullanıldığı izlenebilir.
3. Aşamalar
Sipariş; kesim, dikim, fason, kalite, ütü-paket ve sevkiyat aşamalarından geçer. Her aşamada kaç adet tamamlandığı ve kimin tamamladığı kaydedilir. Termin yaklaşan ama geride kalan siparişler ekranda öne çıkar.
Atölyede bilgisayar başında oturan yoktur. Bu yüzden her aşama için tablet ya da telefonda açılan, yalnız o aşamanın işini gösteren sade ekranlar kurulur. Personel iş föyündeki QR kodu okutur, tamamlanan adedi girer.
4. Fason takibi
Fasona verilen işler en çok kaybolan bilgidir. Sistemde her fason çıkışı:
- Hangi fason firmasına, hangi siparişten, kaç adet gittiğini
- Ne zaman dönmesi gerektiğini
- Dönen adedi ve fireyi
- Fason firmasının cari hesabını
kaydeder. Geciken fason işleri ayrıca listelenir. İstenirse fason firmasına yalnız kendi işlerini görebileceği sınırlı bir giriş açılabilir; firmayı telefonla aramadan durum güncellenir.
5. Koli, etiket ve sevkiyat
Ütü-paketten çıkan koliler barkod ya da QR etiketle tanımlanır. Sevkiyatta koliler okutularak çeki listesi otomatik oluşur; yanlış siparişin kolisi yüklenirse sistem uyarır. Bu, Faba Stone ERP'de paletler için kullandığımız QR doğrulamalı yükleme yönteminin aynısıdır.
6. Raporlar
- Müşteri ve sipariş bazında termine uyum
- Aşama bazında günlük üretim
- Fason firmalarına göre gecikme ve fire
- Malzeme tüketimi ve stok devri
7. İhracat için katalog ve sipariş paneli
Yurt dışı müşterilere çalışan firmalar için çok dilli bir katalog sitesi; ürünlerin gramaj, kompozisyon, ölçü ve renk seçenekleriyle sunulduğu düzenli bir yapı ve bayilere özel fiyatla sipariş verebilecekleri bir panel, satış ekibinin iş yükünü azaltır.
Nereden başlamalı?
Her şeyi aynı anda değiştirmeye çalışmak, atölyede direnç yaratır. Önerdiğimiz sıra:
- Sipariş ve termin takibi (yönetimin en çok ihtiyaç duyduğu görünürlük)
- Fason takibi (en çok bilgi kaybolan yer)
- Atölye aşama ekranları
- Stok, etiket ve sevkiyat
- Katalog ve müşteri paneli
Her adım birkaç hafta içinde kullanıma alınır; bir sonrakine, öncekinin işe yaradığı görülünce geçilir.
Tekstil işletmeniz için konuşmak isterseniz tekstil çözümlerimize göz atabilir ya da bize yazabilirsiniz.
Sık sorulan sorular
Küçük bir atölye için de üretim takip programı gerekir mi?
Sipariş sayınız az ve her şeyi tek kişi takip ediyorsa gerek olmayabilir. Fason kullanmaya, birden fazla müşteriye aynı anda iş yapmaya ve termin kaçırmaya başladığınızda dijital takip kendini öder.
Atölye personeli bilgisayar kullanmıyor, sistem nasıl işler?
Atölyeye bilgisayar değil, tablet ya da telefonda açılan büyük düğmeli, tek işe odaklı ekranlar konur. Personel barkod ya da QR okutup "tamamlandı" demekle yetinir.
Bu konuda bir projeniz mi var?
Bize anlatın